El molino pulverizador de suspensión de alta presión es principalmente aplicado al proceso de polvos de productos minerales en las industrias de metalúrgica, materiales de construcción, química, minería, etc. Puede producir polvos de varios materiales minerales no inflamables y no explosivos con una dureza inferior a 9.3 Mohs y una humedad inferior al 6%, tales como cuarzo, feldespato, calcita, talco, barita, flúor, xircom, ceniza, cal blanca, cemento en bruto, carbón activado, dolomita, ranito, carbón suave, carbón marrón, magnesia, óxido de carbono verde, mineral de oro, arcilla roja, arcilla, caolín, coque, COAL GANGUE, arcilla de porcelana, cianita, fluorito, bentonita, piedra liparita medicinal, diabase, pirofilita, piedra de pizarra roja, esmeraldita, bastalto, yeso, grafito, carborundun, material aislante térmico.

PRINCIPIO DE TRABAJO
El sistema completo del molino pulverizador consiste en la estructura principal, desacelerador, clasificador, dispositivo de tubería, calefactor, triturador bajo, elevador recogedor, alimentador vibrador electromagnético, motor electrónico de interruptor de caja, etc.

1. Los materiales son en un principio triturados por la trituradora de quijada, luego los materiales triturados son convertidos en tolva por el elevador y alimentado uniforme, cuantitativa y continuamente por el alimentador vibrador hacia la cámara de pulverización de la estructura principal para realizar dicha pulverización. Las partículas pulverizadas son expulsadas por la corriente de aire del calefactor en el clasificador para ser clasificadas.
2. Debido a alguna humedad contenida en los materiales a ser pulverizados, el calor resultante de la pulverización es conducido hacia el aire vaporizado que cambia el volumen del flujo de aire. Además, el aire externo inhalado del espacio estrecho de las conexiones de la tubería puede aumentar el volumen de la corriente de aire. Por lo tanto, es necesario ajustar el tubo de aire redundante entre el calefactor y la unidad principal para mantener un equilibrio del volumen de la corriente de aire. El aire redundante luego es guiado dentro de la bolsa de tela del limpiador de polvos para recolectar el polvo fino del aire. Y el aire redundante es descargado después de la purificación.
3. La unidad principal funciona con un eje orientado por un dispositivo de transmisión. El extremo del eje es conectado con una base de Quincunx, en la que un rodillo de pulverización es instalado para formar un soporte giratorio. El rodillo pulverizador no sólo rueda alrededor de su propio eje debido a su fricción, también rueda alrededor del anillo.
4. El clasificador cumple la función de clasificar las partículas por medio de la rotación de las cuchillas en la unidad de disco por medio de un motor de velocidad ajustable. La velocidad de rotación de las cuchillas es regulada de acuerdo al tamaño particular del polvo final. Las partículas gruesas caen por la misma gravedad dentro de la cámara de pulverización para ser re pulverizadas. Las partículas cualificadas atraviesan las cuchillas y son inhaladas por la corriente de aire dentro del ciclón. Luego las partículas son separadas de la corriente de aire y son recolectadas.
5. El colector ciclónico juega un importante rol en la performance del molino pulverizador. Porque el cuidado de la rotación de corriente de aire ascendente está en estado de presión negativa, la parte más baja del colector debe alcanzar unos requisitos muy estrictos de entera  hermeticidad y aislamiento del aire externo. De otra forma, las partículas recolectadas serán quitadas por la corriente de aire central, la que directamente influirá en producción del sistema completo. Por lo tanto, una unidad de bloqueo de polvo es instalada debajo del conector. Este es un componente importante. Si la unidad de bloqueo de polvo no es instalado, o no tiene suficiente hermeticidad, la producción del sistema completo será seriamente influida poca o sin producción del polvo final.