Tipos de chancadoras industriales

2021-07-21

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En el proceso de procesamiento de minerales, la operación de reducir el tamaño de partícula a 20-5 mm se llama trituración, y el equipo correspondiente es trituradora. Los tipos de chancadoras industriales de uso común son: trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora de rodillos, trituradora de martillos, etc.

Tipos de chancadoras industriales

1. Trituradora de mandíbulas

La trituradora de mandíbulas tiene las características de estructura simple, trabajo confiable, fabricación fácil y mantenimiento conveniente. Es el equipo de trituración gruesa más utilizado en el procesamiento de minerales.

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2. Trituradora de cono

La trituradora de cono se puede dividir en tres tipos: trituración gruesa, trituración media y trituración fina según su rango de tamaño de partícula. Tiene las características de una gran proporción de trituración, tamaño uniforme del producto, alta eficiencia de producción, bajo consumo de energía y fácil ajuste del puerto de descarga.

cone crusher working principle

3. Trituradora de impacto

La trituradora de impacto tiene las características de una gran proporción de trituración, alta eficiencia de trituración, bajo consumo de energía, menos fenómeno de trituración excesiva, gran adaptabilidad, volumen de equipo pequeño, peso ligero, estructura simple, fácil fabricación, mantenimiento conveniente, etc. Se utiliza principalmente como equipo de trituración media y fina para diversos materiales, y también como equipo de trituración gruesa.

impact crusher working principle

4. Máquina para fabricar arena

El nuevo tipo de máquina para fabricar arena adopta un diseño de estructura modular, que se puede intercambiar instantáneamente. Al procesar materiales, se pueden seleccionar diferentes principios de trituración de acuerdo con las propiedades de los materiales y los requisitos de los materiales. Hay dos formas de trituración de piedra o hierro de piedra, que pueden triturar materiales a pedido.

sand making machine working principle

5. Trituradora de rodillos

La trituradora de rodillos se puede dividir en un solo rodillo, doble rodillo, tres rodillos y cuatro rodillos según el número de rodillos. Tiene las características de estructura simple y compacta, operación confiable, bajo costo, ajuste conveniente de la relación de tamaño de partícula de trituración y menos sobre el tamaño de partícula de trituración. Se utiliza principalmente para la trituración media y fina de materiales quebradizos y duros.

roller crusher working principle

6. Trituradora de compuestos

El rotor de la trituradora de material compuesto adopta una nueva estructura de diseño, adopta la estructura de disco de acero de la trituradora de impacto y la estructura de disposición escalonada del disco de la trituradora de martillos, y su diseño estructural mejora efectivamente el rendimiento de trituración y mejora la eficiencia de producción del equipo.

El material cae verticalmente desde la parte superior de la máquina al impulsor giratorio de alta velocidad. Bajo la acción de la fuerza centrífuga de alta velocidad, se desviará con otra parte en forma de paraguas alrededor del impulsor para producir un impacto y aplastamiento de alta velocidad. Después de que los materiales chocan entre sí, el material entre las carcasas es aplastado por múltiples colisiones y fricciones formadas por la corriente parásita entre los materiales, y se descarga directamente desde la parte inferior para formar un circuito cerrado para múltiples ciclos. El equipo de cribado controla para alcanzar el tamaño de partícula del producto terminado requerido.

composite crusher working principle

7. Trituradora de martillos

La trituradora de martillos tiene una estructura similar a la trituradora de impacto. Se utiliza principalmente para triturar materiales abrasivos semiduros y débiles, como piedra caliza, carbón, asbesto, clínker de cemento, escoria metálica, piensos, etc.

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