La caliza es uno de los minerales industriales más utilizados en la construcción global y en la fabricación de cemento. En Chile, sirve a la industria cementera, proyectos de infraestructura vial, operaciones de relleno de minas y producción de hormigón en centros urbanos.
| Aplicación | Rango típico de tamaño |
|---|---|
| Base / sub-base para caminos | 0–20 mm, 0–40 mm, 0–63 mm |
| Áridos para hormigón | 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm |
| Mezcla cruda para cemento | <25 mm antes de molienda |
| Mezclas asfálticas | 5–10 mm, 10–20 mm |
| Relleno de mina / árido | 0–20 mm o mezclas controladas |
Las canteras que alimentan plantas de cemento suelen priorizar un solo producto ≤25 mm, mientras que los contratistas de obras civiles requieren múltiples tamaños de áridos. Este requisito multi-especificación suele impulsar la selección de mandíbulas + cono o mandíbulas + impacto en etapas secundarias con clasificación.
Las trituradoras de mandíbulas son uno de los tipos más antiguos y fiables de trituración primaria y siguen siendo altamente relevantes para el procesamiento de caliza, especialmente en el contexto chileno.
Las tronaduras en canteras de Chile suelen generar rocas de hasta 800–1000 mm. Una trituradora primaria de mandíbulas puede aceptar tamaños de alimentación grandes sin necesidad de preclasificación extensiva o reducción secundaria previa.
La simplicidad mecánica implica menos partes móviles, mantenimiento sencillo y menor tiempo muerto—importante en operaciones remotas del país con soporte limitado.
Las trituradoras de mandíbulas modernas pueden manejar desde 30 t/h hasta más de 300 t/h. Esto cubre el espectro de operaciones chilenas, desde pequeños proyectos viales regionales hasta grandes plantas cementeras o de áridos.
Muchas canteras chilenas, especialmente en la zona central y norte, operan unidades móviles para atender proyectos temporales de infraestructura, campamentos mineros o sitios remotos donde el suministro eléctrico es limitado. Las mandíbulas, ya sea montadas sobre patines o sobre orugas, funcionan eficientemente en tales sistemas portátiles.
En resumen, la capacidad de la mandíbula para adaptarse a distintos tamaños de alimentación, movilidad y durabilidad la convierten en una opción ideal para los diversos recursos calizos de Chile—desde las estribaciones basálticas del sur hasta las zonas de cantera andina del norte.
La industria de canteras en Chile refleja tanto su geografía variada como sus demandas de infraestructura. Mientras las regiones sur y central cuentan con canteras fijas alimentadas por red eléctrica para plantas de cemento o mercados de áridos locales, las zonas desérticas del norte suelen depender de configuraciones móviles o semi-móviles debido a la escasa infraestructura y largas distancias de acarreo.
Plantas fijas en zonas urbanas o industriales, con energía eléctrica. Disposición típica: mandíbula primaria → cono o impacto secundario → harneros múltiples.
Plantas móviles en áreas remotas (p. ej. Atacama, Coquimbo), con mandíbulas diésel y estaciones de harneado móviles. Estas plantas suelen trasladarse entre sitios temporales para caminos mineros, parques eólicos o relleno de minas.
En muchas operaciones chilenas, las mandíbulas se combinan con conos (para control de dureza y producto cúbico) o impactos (para mejor cubicidad en áridos para hormigón).
La selección de la trituradora de mandíbulas adecuada depende de condiciones específicas del sitio, características del material y objetivos de producción.
Unidades estacionarias: recomendadas para canteras fijas cercanas a ciudades (p. ej. Santiago o Concepción), con energía estable y operación continua.
Unidades móviles: recomendadas para proyectos remotos—como corredores mineros del norte o construcción de parques eólicos—donde la movilidad, la energía diésel y el montaje rápido son cruciales.
Una trituradora de mandíbulas PE400×600 (primaria).
Un alimentador vibratorio y un transportador a un harnero de dos pisos, produciendo fracciones 0–20 mm y 20–40 mm.
Estas plantas equilibran movilidad y rendimiento, ideales para cementeras o proveedores regionales de áridos cerca de ciudades principales.
En Atacama o Patagonia, algunos contratistas despliegan unidades móviles compactas (p. ej. PE250×400 o PE400×600 sobre orugas). Una producción de 50–80 t/h basta para mantenimiento vial local o infraestructura de campamentos mineros.
Un contratista opera una mandíbula móvil PE400×600 con harnero de dos pisos, procesando caliza para asfalto local y base granular. El sistema produce 0–25 mm y 25–40 mm con aproximadamente 40 t/h.
Entregada en 2025, esta planta consiste en una mandíbula C6X, trituradora de cono HPT y harnero triple, con supresión de polvo y tablero de control. Produce áridos graduados (0–5, 5–20, 20–40 mm) para hormigón y obras viales.
Una línea estacionaria menor con una mandíbula PE500×750 alimenta un molino crudo con caliza <50 mm. El sistema se integra en una planta cementera local, asegurando tamaño de alimentación constante y reduciendo consumo energético del molino.
Estos proyectos ilustran el amplio rango de aplicaciones para mandíbulas en Chile—desde sitios rurales móviles hasta grandes plantas industriales—destacando su versatilidad operativa y eficiencia de costos.
- END -
En Chile, donde la topografía y la logística varían considerablemente, las trituradoras de mandíbulas siguen siendo fundamentales para el procesamiento de la piedra caliza. Desde pequeñas canteras rurales hasta plantas cementeras industriales, la trituradora de mandíbulas adecuada —ya sea de la serie PE, PEW o C6X— constituye la base de una línea de trituración fiable y rentable. La adaptación a las características del material de alimentación, los requisitos de tamaño del producto y las necesidades de movilidad garantiza un rendimiento óptimo en los diversos entornos operativos de Chile.
Aprende más >>
Las trituradoras de mandíbulas, especialmente los modelos de entre 600×900 y 900×1200 mm, ofrecen una reducción primaria eficiente para las canteras de basalto en la Patagonia, Cuyo y el corredor andino. Diversos estudios de caso demuestran cómo los operadores argentinos están adoptando no solo configuraciones estándar de trituradoras de mandíbulas y conos, sino también sistemas de energía híbridos para satisfacer las necesidades tanto del mercado interno como del de exportación.
Aprende más >>
Los sectores de minería y áridos de México presentan un mercado dinámico para las trituradoras de mandíbulas, impulsado por la producción a gran escala de mineral de hierro, la minería diversificada de oro y metales básicos, y la fuerte demanda de materiales de construcción. Las trituradoras de mandíbulas siguen ofreciendo soluciones de trituración primaria robustas y energéticamente eficientes para una amplia gama de tipos de mineral y escalas de operación.
Aprende más >>
Por favor, rellene el siguiente formulario, podemos satisfacer cualquier necesidad suya, incluyendo selección de equipos, diseño de esquemas, soporte técnico y servicio post - venta. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
WhatsApp
Obtenga Solución
Pide Precio
