Equipo de trituración
Equipo de molienda
La trituradora de impacto PFW (también conocida como “trituradora de impacto europea”) se utiliza principalmente en metalurgia, minas, cemento, ingeniería química, materiales resistentes al fuego, cerámica y otras industrias, así como en la construcción de autopistas, proyectos de conservación de agua, agregados y máquinas en los campos de arena hechos a mano, etc.
Tamaño de entrada: 0-700mm
Capacidad: 70-400TPH
Material: caliza, feldespato, calcita, talco, barita, dolomita, caolín, yeso, grafito, etc.
PFW Trituradora de impacto adopta tecnologías de producción de clase mundial. Se compone de materiales de alta gama. El diseño del rotor de servicio pesado y los estrictos controles permiten que el rotor tenga una alta calidad. Mientras tanto, el dispositivo fijo único hace que el martillo sea más confiable.
El asiento del cojinete de la trituradora de impacto PFW utiliza una estructura integral de acero fundido, lo que garantiza un funcionamiento estable. Rodamientos más grandes cuentan con una mayor capacidad de retención.
La trituradora de impacto PFW puede equipar el sistema de control hidráulico. Mediante el dispositivo hidráulico, el tamaño de la abertura de descarga y la granularidad de descarga se pueden controlar rápidamente. Además, el dispositivo de levantamiento hidráulico automático es útil para el reemplazo rápido de piezas vulnerables como el martillo, de modo que el tiempo de inactividad para el mantenimiento se puede acortar indirectamente.
La trituración con dos cavidades de la trituradora de impacto PFW puede simplificar el proceso tecnológico de la trituración gruesa y media gruesa, mientras que la trituración con tres cavidades hace que la trituradora de impacto PFW tenga un rendimiento excepcional en la trituración fina y superfina. Dos tipos de cavidades de trituración pueden satisfacer la gran mayoría de las operaciones de trituración gruesa, media y fina.
Hay decenas de líneas de máquinas de control numérico. Las operaciones como el corte, doblado, cepillado,molienda y rociado de placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas del núcleo.
SBM, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar un funcionamiento sin problemas.
La trituradora de impacto PFW tritura materiales con fuerza de impacto. Cuando los materiales ingresan al área de trabajo del martillo, pueden triturarse bajo el choque de alta velocidad y luego lanzarse al dispositivo de impacto sobre el rotor para otro aplastamiento. A continuación, los materiales rebotan de la placa de revestimiento al área de trabajo del martillo nuevamente. Este proceso se repite continuamente hasta que los materiales alcanzan una granularidad calificada y se descargan. Ajustar la brecha entre la cremallera de impacto y la cremallera del rotor puede cambiar la granularidad y la forma de los productos terminados. Detrás de la placa de impacto hay un dispositivo de seguridad de resorte. Cuando los materiales irrompibles entran en la cámara de trituración, la rejilla de impacto retrocede para descargar los materiales irrompibles de la trituradora.
Nota:
Las imágenes de producto y los parámetros sobre modelos, datos, prestaciones y especificaciones en este sitio web son sólo para referencia. Existe la posibilidad de que SBM realice cambios en la información mencionada anteriormente. Para mensajes específicos, consulte los objetos reales y manuales de usuario. Sin instrucciones especiales, SBM se reserva el derecho de explicar todos los datos involucrados en este sitio web.
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La trituradora de mandíbula es una trituradora grande instalada y recibe pruebas sin carga en el taller del fabricante. Sin embargo, se desmonta en componentes para su transporte.
(1) Para garantizar un funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la trituradora, se debe realizar una lubricación regular.
(2) La grasa en el bloque del cojinete debe reemplazarse cada 3 a 6 meses.
1. La mordaza móvil no gira mientras el volante está girando
2. La placa de trituración agita y hace ruido de colisión
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