De acuerdo con un informe de la Asociación de la Industria del Carbón de China, la situación de la industria es muy grave, con casi el 70% de empresas de carbón sufren una pérdida, y la transformación de la industria del carbón es extremadamente urgente.Por lo tanto, con la condición previa de controlar el volumen total del consumo de carbón, cómo mejorar los beneficios económicos de las empresas tradicionales de carbón, cómo utilizar el recurso de carbón eficientemente y limpiamente, y cómo reducir la contaminación del carbón para el medio ambiente se han convertido en los temas importantes para numerosas empresas. Cuatro MTW Molinos Europeos (Fase II) El sistema de serie MTW Molinos Europeos es una máquina de nueva generación de molienda de nivel avanzado del mundo.Esta máquina adopta múltiples tecnologías avanzadas, incluyendo el engranaje integrante de la unidad de bisel, sistema de lubricación de aceite fino interno, y la temperatura del aceite de medición en línea, y cuenta con múltiples derechos tecnológicas patentadas de propiedad de los inmuebles, y se caracteriza por la pequeña área de ocupación, la baja inversión integral, bajo costo de operación, alta eficiencia y la protección del medio ambiente. Composición del Sistema: La papelera de materia prima, alimentador cerrado de peso constante (opcional), MTW Molino Europeo, colector de carbón pulverizado (precipitador explosivo-prueba para molino de carbón), ventilador, separador, sistema de secado, y el sistema de transporte. El aire es comprimido por el compresor y, después de una mayoría de aceite, agua, y el polvo es eliminado por el desaceitador de alta eficiencia, una masa de contenido de agua se elimina por el secador de aire comprimido de tipo de refrigeración, y los polvos se quitan por el filtro del polvo fino.Entonces,el aire se tampona por el depósito de aire y entra en el sistema de separación de oxígeno-nitrógeno de adsorción por cambio de presión (es decir, unidad de preparación de nitrógeno) lleno de absorbente. El aire comprimido limpio se alimenta desde la parte inferior de la torre de absorción y, después de ser difundido por el difusor de aire, el aire se introduce uniformemente en la torre de absorción.Después de la separación de absorción de oxígeno-nitrógeno, el nitrógeno se emite desde la salida y entra en el tanque de estabilización de nitrógeno. Cuando la temperatura dentro de la zona de protección excede el valor de la temperatura de alarma preestablecido, la señal de alarma se transmite a la unidad de alarma que envía una orden a la campana de alarma para iniciar alarmante. La señal de alarma concentración de CO está conectada también a la unidad de alarma de incendio a través de cable de señal. Cuando la concentración de CO supera la concentración de alarma preestablecido, la unidad de alarma envía una orden a la alarma de luz y sonido para iniciar alarmante. A continuación, la unidad de alarma se inicia la cuenta atrás 30s. Cuando se completa la cuenta atrás, la unidad de alarma envía una señal al fuego CO2 sistema de extinción para que la batería cilindro de comienzo de nitrógeno se abre la válvula de solenoide correspondiente y el nitrógeno se inicia el fuego de CO2 sistema de extinción para extinguir el fuego de la zona de alarma. El sistema cuenta con cuatro modos de control, a saber, automático, manual, manual de mecánica de emergencia y arranque de emergencia / parada. El sistema de transporte neumático funciona principalmente como transportar el carbón pulverizado en el depósito de producto terminado y el transporte de larga distancia está disponible. Con el ordenador industrial como la unidad central del sistema, el sistema de control central lee el PLC o ECS de múltiples tecnologías de comunicación para recoger las condiciones del equipo y, en base a las condiciones del equipo, el ordenador envía comandos para controlar la material de obra para realizar las funciones, incluyendo el control remoto de equipos, análisis de registro de la información del equipo, e impreso informe de equipos en funcionamiento. El MTW Molino Europeo tiene el sistema experto de control inteligente desarrollado y diseñado especialmente para molinos de carbón pulverizado y adopta el sistema de control inteligente ESC para realizar el control centralizado y la función de control remoto --- observación de la línea de producción de las condiciones de funcionamiento a través de equipos terminales móviles tales como teléfono móvil y el iPad, también se pueden realizar. El carbón bruto en el cubo de carbón crudo es alimentado por el alimentador constante en el transportador rascador por el cual se envía entonces el carbón crudo en la secadora para la cocción. Después de la cocción, el carbón crudo es transportado por el transportador rascador adjunta a la papelera de almacenamiento cerrado.Transferidos por camión a la papelera de la materia prima del sistema de pulverización,el carbón crudo se alimenta entonces por la cinta transportadora al MTW215 Molino Europeo.El carbón pulverizado,clasificado por el separador de carbón pulverizado, se suministra a lo largo de la tubería en el colector de carbón pulverizado (El gas residual es recogido por el colector de polvo de pulso). El carbón pulverizado terminado recogido se alimenta por el sistema de transporte de tornillo en el ascensor de carbón pulverizado a la pulverización terminal para el almacenaje.El carbón pulverizado es transportado por el camión cisterna en función de las necesidades reales.Todo el sistema está equipado con el sistema generador de nitrógeno y el sistema de CO2 de prueba de explosiones y protecciones de extinción de incendios y sus partes críticas se instalan con la válvula a prueba de explosión para proteger el equipo contra posibles daños. Para reducir al mínimo el período de construcción del proyecto y reducir la inversión del cliente, este proyecto de preparación de carbón pulverizado adopta el servicio de contratación general del proyecto.El servicio de contratación general del proyecto es un proyecto de servicio "llave en mano" diseñado por SBM especialmente para las necesidades de la conveniencia del cliente. Este servicio se ejecuta a través de todos los pasos de proyectos, incluido un reconocimiento del sitio de medio ambiente y la investigación, el diseño de procesos de la línea de producción, inspección de materia prima y las pruebas, análisis de requisitos del producto terminado.Los clientes han presupuesto los costes de inversión, y la instalación de equipos y puesta en marcha, lo que puede evitar la interrupción de la operación y el retraso de la producción debido a causas especiales de los clientes, tales como la preparación inadecuada de materiales de construcción y la escasez de trabajo.El servicio general de contratación del proyecto se da cuenta de la conveniencia máxima de producción para el cliente.Se reunió la necesidad del programa de fabricación de urgencia del cliente, y gana la alta valoración del cliente de Shandong. Para promover la conveniencia del funcionamiento de la línea de producción de carbón pulverizado, esta línea de producción adopta el único método de operación de dos pasos (bicarbonato y pulverizando).El sistema de preparación de carbón pulverizado de dos etapas es una solución con bicarbonato y pulverización separada. Con relativamente baja temperatura de la cámara de molienda, es el proceso de producción de carbón pulverizado único de MTW Molino Europeo.Este sistema cuenta con el control de proceso simple y puede mejorar notablemente el rendimiento de seguridad de la línea de producción. La serie de MTW Molino Europeo adopta múltiples tecnologías avanzadas, incluyendo la unidad de bisel integrante del engranaje, sistema de lubricación de aceite fino interno, y la medición de temperatura del aceite en línea,y cuenta con múltiples derechos tecnológicas patentadas de propiedad de los inmuebles, que se caracterizan por área de ocupación pequeña, baja inversión integral, bajo costo de operación , de alta eficiencia, y la protección del medio ambiente. Para garantizar el incombustible y a prueba de explosiones durante la producción de carbón pulverizado, la línea de producción está equipada con el sistema de nitrógeno, CO, CO2 y sistema de extinción de incendios para garantizar la seguridad en circulación y la estabilidad de los equipos en la máxima medida. Mientras tanto, se toman las medidas eficaces para controlar estrictamente la concentración de polvo de los gases de escape dentro del rango especificado nacional.La línea de producción adopta el colector de polvo de pulso fabricado con tecnologías avanzadas para reducir la influencia sobre el medio ambiente que rodea al grado máximo. Project General Contracting Service two-step (baking and pulverizing) method Pulse dust collector Como esta línea de producción de carbón pulverizado tiene gran escala y el requisito de alta calidad de carbón pulverizado, a través de cuidadosa selección de los fabricantes y la investigación a largo plazo de múltiples aspectos,finalmente,se seleccionan los equipos fabricados por SBM.A partir de la investigación del sitio para la instalación y puesta en marcha, recibimos soluciones y servicios profesionales y cuatro molinos de pulverización de carbón (Fase II) están funcionando bien, con la capacidad de producción superior a la capacidad de diseño. El núcleo de esta tecnología es la "configuración de carbón pulverizado y la atomización vórtice múltiple", a saber, el vórtice de aire de alta velocidad se mezcla con el carbón de grano de malla 200 en el atomizador de torbellino para que el carbón pulverizado y el aire son suficientemente mezclados y atomizada para formar un vórtice y se introduce en la caldera para la combustión flotante para darse cuenta de combustión de alta eficiencia a través del sistema termodinámico, sistema de medición y control, y un sistema de purificación de gases de escape, con la reunión de emisión del mismo nivel que la del gas natural. El carbón pulverizado utilizado en el sistema de caldera de carbón pulverizado de alta eficiencia se selecciona, se seca, y se muele para carbón pulverizado de malla 200 para la gestión y distribución centralizada, que puede garantizar efectivamente la estabilidad de la calidad de carbón pulverizado y eliminar las pilas de carbón dispersos y reducir la contaminación del suelo, que ofrece una alta eficiencia y conservación de la energía, la emisión limpia, alto nivel de automatización, respeto al medio ambiente, y los beneficios económicos, ambientales y de conservación de la energía en circulación.El vigoroso desarrollo, la promoción y aplicación de alta eficiencia y amigables con el ambiente calderas de carbón pulverizado es de gran importancia para impulsar la utilización limpia y eficiente de carbón, mejorar el medio ambiente atmosférico, y el desarrollo de la industria de protección de la conservación de energía y medio ambiente.
Descripción del Proyecto
Antecedentes del Proyecto
Tamaño de las partículas de producto terminado: 200 mallas de cribado con tasa de aprobación del 80% Capacidad de producción: 1.000.000 de toneladas por año (Fase II)
Estándar de Funcionamiento
Configuración de Equipo de la Línea de Producción
Equipo Principal del Sistema de Producción de Carbón Pulverizado
Equipo Auxiliar del Sistema de Producción de Carbón Pulverizado
Sistema Generador de Nitrógeno
Sistema de Extinción de Incendios
Sistema de Transporte Neumático
Sistema de Control Central Inteligente
Análisis de proceso
Ventajas del Proyecto
Servicio de Contratación General del Proyecto
Conveniencia de Operación
Baja Inversión
Alta Seguridad y Respeto al Medio Ambiente
Realimentación de los Clientes
On-site photos
Lectura Extendida
La Tecnología de Atomización de Carbón Pulverizado
Consulta
Evaluación de Beneficios
Evaluación del Beneficio Económico
Una caldera de carbón reformada por la tecnología de atomización de carbón pulverizado puede promover la eficiencia de la combustión a 98%, el rendimiento térmico a> 90%, y la salida de vapor por tonelada de 5.5T a> 9T. En comparación con una caldera de carbón tradicional, se puede ahorrar carbón > 30%, la electricidad en un 20%, el agua en un 10%, la tierra en un 60%, y la mano de obra en un 50%. El carbón pulverizado producido se da cuenta del volumen de ventas de 800 millones de RMB y el beneficio y el impuesto de 100 millones de RMB.
Evaluación de Prestaciones Sociales
El carbón pulverizado producido por esta línea de producción se suministra a través de la tecnología de atomización de carbón pulverizado a la caldera industrial para la combustión, lo que rompe el estado tradicional de combustión de bloque de carbón y es un ejemplo de alta eficiencia y utilización de carbón limpio,y tiene la potencia de la transformación y actualización de carbón de la industria.Es llena de importancia para la empresa de carbón para adaptar satisfactoriamente a través de esta grave situación.
Evaluación del Beneficio Ambiental
Todos los indicadores de emisión de contaminantes atmosféricos cumplen la norma de gases de una caldera de gas natural para eliminar el polvo, carbón, escoria, y el humo.